微締軟件MES系統(tǒng)功能模塊之數(shù)據采集的三大原則

　　目前市場上的MES系統(tǒng)主要包含：資源分配和狀態(tài)管理，工序詳細調度，文檔控制，生產單元分配，性能分析，產品跟蹤和產品清單管理，過程管理，維護管理，數(shù)據采集，質量管理等功能模塊，而其中數(shù)據采集功能更是MES系統(tǒng)必不可少的功能。

首先，在MES系統(tǒng)運用中，我們會涉及到很多方面的數(shù)據采集，比如說生產數(shù)據我們就能分為五大塊：

1、時標性的生產過程數(shù)據

2、時標性的報警、消息、生產事件數(shù)據

3、實驗操作數(shù)據

4、批次信息以及批次執(zhí)行狀況等數(shù)據的采集

5、計量數(shù)據。

其次， 為了確保這些數(shù)據的成功采集，且被MES系統(tǒng)成功運用，數(shù)據的采集必須遵循以下三大原則：   

    第一，MES系統(tǒng)中的數(shù)據必須是實時性的、完整性的。MES系統(tǒng)最重要的一個作用就是可以讓領導層實時觀察車間的生產運行狀況，根據這些數(shù)據可以及時的做出反映，但是MES系統(tǒng)的有效運行需要車間進行動態(tài)數(shù)據的實時采集，如果有些生產類型的數(shù)據缺失或者設備數(shù)據不完整的話都會影響整個MES系統(tǒng)的效用發(fā)揮，在生產數(shù)據中那些有時標性的數(shù)據比如生產過程數(shù)據、消息、報警、事件等都是具有時效性的，如果出現(xiàn)延遲就會導致在MES系統(tǒng)中的運用錯誤，所以對這些數(shù)據一定要進行實時采集、實時計算、實時分析、實時報告，這樣才能保證整個MES系統(tǒng)的正常運行。

    第二，采集的數(shù)據要能運用集成。MES通過現(xiàn)場生產數(shù)據的采集，能夠實現(xiàn)生產計劃排產、訂單管理、生產調度管理、生產物料管理以及跟蹤等，并且通過各類可視化方式展現(xiàn)在生產車間的實時看板上，讓車間各部門能了解到生產進度狀況。而且MES系統(tǒng)還可以對ERP系統(tǒng)的接口進行對接，然后把相關生產數(shù)據傳遞給ERP執(zhí)行層，這樣就為企業(yè)領導層做決策提供科學依據。

    第三，車間數(shù)據采集要采用多種采集技術方案，并運用人機結合的原則。生產制造型車間具有復雜的制造設備，復雜的工藝流程，不同的工位站點設置，這就給現(xiàn)場數(shù)據采集帶來了難點。一般一種采集技術是滿足不了數(shù)據采集需求的，在離散型制造企業(yè)車間，基本都是運用多種數(shù)據采集技術。在實際運用過程中，考慮到數(shù)據的完整性以及采集的經濟性，一般都采用人機結合的數(shù)據采集原則，雖然人的介入可能會使數(shù)據具有不可靠性的隱患，但是通過企業(yè)的制度、績效等手段來約束和鼓勵，我相信在數(shù)據采集時的實時性以及準確性肯定會有很大的提高，這個隱患也會隨之消除。

最后，上面介紹了MES系統(tǒng)數(shù)據的采集原則，關于MES系統(tǒng)的功能：首先MES系統(tǒng)能夠進行統(tǒng)計分析，并且可以多維度的進行分析，比如時間、機種、生產線等；再者MES系統(tǒng)可以在車間電子看板上自動采集并發(fā)布數(shù)據，實現(xiàn)車間的可視化；MES系統(tǒng)也能讓倉庫管理更加的透明、規(guī)范；可以根據數(shù)據追溯各項生產活動，讓整個車間透明化生產；MES系統(tǒng)讓原本的手工錄入數(shù)據變?yōu)樽詣硬杉拥目焖贉蚀_。MES系統(tǒng)還能有效提高人員績效制度的管理。

更多MES系統(tǒng),模具管理軟件,零部件MES

http://m.hbjfx.cn/index.php?s=/Show/index/cid/17/id/419.html電子MES

咨詢熱線：400 029 0512

上一篇：精益制造零部件MES系統(tǒng)MES-V功能模塊及解決方案

下一篇：裝備制造行業(yè)智能制造解決方案之裝備制造MES系統(tǒng)

  返回